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丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥，按照产地可以分为

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它

高速钢刀具是一种比普通刀具要坚韧，更容易切割的刀具，是一种新产品。在机械制造中用于切削加工，绝大多数的刀具是机用的，也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都

一种钻头，包括一个刀杆⑴，刀杆有一个尖端，尖端有两个位于一个主平面（C－C）上的切削刀片（5、5′），所述切削刀片（5、5′）具有在共同第二平面（E－E）上取向

材料介绍1、天然钻石（金刚石）硬度达HV9000-10000，是自然界中最硬的物质。制成刀具在切削中可长时间保持尺寸的稳定，故而有很长的使用寿命。用天然钻石制

刀具的选择（1）合理选择PCD粒度　　PCD粒度的选择与刀具加工条件有关，如设计用于精加工或超精加工的刀具时，应选用强度高、韧性好、抗冲击性能好、细晶粒的PC

铣刀形状有很多种，普通铣床和数控铣床加工槽与直线轮廓、铣镗加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/轮廓用。铣刀大体上分为：1.平头铣刀，进行精铣或粗铣，铣凹槽，

涂层刀具是在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢(HSS)基体表面上，利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物（也可涂覆在陶瓷、金

挤压丝锥： 　　　挤压丝锥与上述切削丝锥工作原理不同，挤压丝攻是应用塑性成形方式，在下孔内压磨使被切削材料隆起而形成螺纹。因此不会产生切削屑，不存在排屑

螺尖丝锥： 螺尖丝锥（也称先端丝锥、前排屑丝锥），螺尖丝锥具有于一般之直槽丝锥相同的直线沟槽，但在其切削部前端有经特殊设计的螺旋沟槽，借以旋转推送切屑从孔的下

螺旋槽丝锥： 螺旋槽丝锥比较适合加工不通孔（盲孔）螺纹，螺旋丝攻与一般直槽丝攻不同的是，普通的直槽丝攻之沟槽成直线型，而螺旋丝攻是成螺旋型。螺旋丝攻

直槽丝锥： 直槽丝锥通用性最强，通孔或不通孔（盲孔）、有色金属或黑色金属均可加工，价格也最便宜。但是针对性也较差，什么都可做，什么都不是做得最好。切削锥部分可

钨钢粗铣刀： 适合模具材料进行粗加工，铣刀选用优质棒材耐磨性更佳，高科技的涂层，更长的使用寿命。专业的刀具几何形状设计，更利于排屑及提升刀具寿命。适合不

钨钢平底铣刀： 适合模具材料进行粗铣，去除大量毛坯，小面积水平平面或轮廓精铣。铣刀选用优质棒材耐磨性更佳，高科技的涂层，更长的使用寿命。专业的刀具几何形状

钨钢圆鼻铣刀： 适合模具材料精加工及半精加工，铣刀选用优质棒材耐磨性更佳，高科技的涂层，更长的使用寿命。专业的刀具几何形状设计，更利于排屑及提升刀具寿命。

钨钢球头铣刀： 适合模具材料进行曲面半精铣和精铣，小刀可以精铣陡峭面、直壁的小倒角。铣刀选用优质棒材耐磨性更佳，高科技的涂层，更长的使用寿命。专业的刀具

金刚石刀具特性：结合了金刚石的坚硬，耐磨，导热性和硬质合金的韧性，这些特征应用在刀具对耐磨材料的切削加工，制造磨损零件时能发挥最高的效益，不仅刀具或耐磨损零件会

加工铝材料专用铣刀采用大螺旋角及特殊侧刃处理和刀具刃距为不等距设计，可有效减少震动，提高表面光洁度，非常适合航空工业的材料加工。加工高硬度材料，铣刀采用优越的